碳化硅生產(chǎn)廠家 黑碳化硅 正拓 黑碳化硅廠家

黑碳化硅添加至鑄件中是多年來生產(chǎn)廠家常用的工藝，但是如果出現(xiàn)石墨斑，大大降低了鑄件的美觀以及質(zhì)量，黑碳化硅微粉用途，那么在產(chǎn)品的添加中該如何控制呢？

①根據(jù)鑄件的壁厚適當?shù)恼{(diào)整黑碳化硅當量，盡可能降低碳的含量。

②盡可能減少鑄件的壁厚差和局部肥厚的現(xiàn)象。

③適當?shù)臏p少具有高碳和粗片狀石墨的生鐵錠的加入量，必要時可以加入一部分廢鋼。

④如果缺少廢鋼，黑碳化硅當量很難進一步降低時，可以在爐前用0.2--0.5%的稀土合金對鐵水進行孕育處理以便達到細化晶粒和減少石墨的析出量及控制石墨的尺寸的目的。

⑤灰口鑄鐵孕育處理時，應該嚴格控制黑碳化硅的加入量，并充分的攪拌鐵水。

⑥采用黑碳化硅對鐵水進行孕育時，碳化硅的加入量不可太多，以免產(chǎn)生孕育過度和析出大量石墨，同時孕育處理時應對鐵水進行充分的攪拌。

近年來，發(fā)展了一種新的燒結方法，就是在碳化硅中加入0.36%的硼和0.25%以上的碳，在2100℃溫度下用普通燒結辦法使碳化硅燒結到理論密度的96%。

根據(jù)含量的不同可以分為幾個等級，黑碳化硅廠家，一級碳化硅98-99%，二級碳化硅97-95%，三級碳化硅97-80%

在配料和出爐過程中會出現(xiàn)一些保溫料和陪燒料，在裝爐和出爐過程中會有石墨粉的出現(xiàn)，在原材料和出爐過程中會有二級料，一般廠家為了節(jié)省資源，都會把二級材料再次放到加工生產(chǎn)爐中作為下次生產(chǎn)黑碳化硅微粉的原材料。

黑碳化硅微粉好壞的判斷

黑碳化硅微粉在生產(chǎn)制造過程中，黑碳化硅，雜質(zhì)越少，黑碳化硅用途，質(zhì)量越好，由于工藝不同于其他生產(chǎn)工藝碳化硅生產(chǎn)廠家，所以判斷好壞需要從多方面來進行。

黑碳化硅微粉的制造與生產(chǎn)不同于其他物料的制粉作業(yè)，主要是因為在加工的過程當中制粉的同時并要保證物料的粒形度。而粒形度在噴砂、打磨、拋光等行業(yè)當中有一定的行業(yè)要求、所以需要在保證產(chǎn)品目數(shù)的同時還不能破碎其粒形的圓形度，再者就是產(chǎn)品的粉塵與灰分的多少，也是微粉質(zhì)量好壞的區(qū)別。

那么我們就先了解一下黑碳化硅微粉與灰分區(qū)分，因為加工設備在開號時根據(jù)不同的型號篩分，例如325目黑碳化硅微粉，在篩分過程當中大于或小于325目的產(chǎn)品是不可能混入。無論是風選還是篩分都不可能混入一定比例的產(chǎn)品。

所以有些客戶在打磨方面或者拋光方面會出現(xiàn)大量的碳化，或者使用耐磨不持久。而產(chǎn)品灰分大也就是大于325目的碳化硅就屬于混入產(chǎn)品，而PVA砂輪在使用過程當中耐酸度實驗中會有大量泡沫的出現(xiàn)。這也就是在成品制造過程當中問題的所在。

使用的黑碳化硅微粉質(zhì)量越好，所加工的工件越形狀誤差越小，有效的減少了加工時間碳化硅生產(chǎn)廠家，省時省力。

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