泰州市明生磨料磨具廠
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主要負(fù)責(zé)的工作內(nèi)容?
以質(zhì)量模塊為主,對(duì)內(nèi)部產(chǎn)品整體的質(zhì)量表現(xiàn)有比較客觀的數(shù)據(jù),包括質(zhì)量檢驗(yàn)、供應(yīng)商來料情況。對(duì)設(shè)備在使用過程中的問題提供質(zhì)量反饋,對(duì)設(shè)備的使用情況(包括一些量測(cè)設(shè)備)、設(shè)備廠家有一定了解。
主要有哪些供應(yīng)商送片子?
之前以CREE為主,IIVI也用過,后續(xù)CREE的買不到了,會(huì)選一些國產(chǎn)片子。主要是天科,也包括天岳和同光的。
質(zhì)量情況上CREE整體比IIVI的要好。對(duì)外延來說沒有太多的片子選擇權(quán),一般是根據(jù)設(shè)計(jì)公司或?qū)?yīng)的器件廠商的指定進(jìn)行采購。采購不到會(huì)用國產(chǎn)替代進(jìn)行驗(yàn)證,驗(yàn)證通過后才會(huì)用國產(chǎn)片子。做完外延片之后CREE整體良率更高,產(chǎn)生的缺陷更少;天科的片子和CREE有一定差距但目前也能滿足暫時(shí)對(duì)SBD的需求。公司自身也在做長(zhǎng)晶和襯底,目前質(zhì)量上不太符合要求,在驗(yàn)證階段還未進(jìn)入客戶端量產(chǎn)階段。
公司會(huì)購買天科P級(jí)和D級(jí)兩種片子。P級(jí)用于長(zhǎng)外延,天科內(nèi)部良率不清楚,從接收來看每批會(huì)有幾片不良(但不太接受客訴),天岳的同等級(jí)別片子質(zhì)量不如天科,同光的再差一些。露笑的片子質(zhì)量一般,不如天岳、天科。東尼不了解。綜合排序:國外>天岳>天科>露笑、同光等。
海外有沒有其他的供應(yīng)商?
CREE和IIVI。
對(duì)整體的評(píng)價(jià)的好壞主要基于哪些指標(biāo)?從動(dòng)態(tài)角度來看,這幾家的進(jìn)步速度和與海外差距的最新進(jìn)展如何?
襯底片的質(zhì)量不只來源于襯底加工,主要取決于晶體質(zhì)量。很多參數(shù)在晶體生長(zhǎng)完之后便已經(jīng)形成,在襯底加工過程中不能改變。一些晶體缺陷會(huì)在做外延的過程中放大,從而導(dǎo)致器件的良率降低。故一般情況下從晶片質(zhì)量和襯底加工兩方面進(jìn)行評(píng)估。
襯底方面主要是運(yùn)行參數(shù)(如Bow值、Wuk值、TTV、LTV)平面度,翹曲度,包括裂紋等,邊緣3mm之內(nèi)有的等級(jí)允許有。天科和天岳的片子會(huì)有邊緣的裂紋,CREE的沒有(裂紋很?。?,長(zhǎng)外延需要去邊3mm,3mm之外不會(huì)影響外延片的質(zhì)量。
晶體參數(shù),如六方空洞、包裹物、微管密度。如CREE的片子,隨著購買數(shù)量增加,微管密度質(zhì)量有所下降。碳化硅廠家針對(duì)外延會(huì)有合同的缺陷范圍,合同較松、但內(nèi)控比較嚴(yán),用外部的良率及簽訂的合同進(jìn)行客訴廠商一般不會(huì)承認(rèn),但實(shí)際上是將一些較差的片子發(fā)出了。
比較重要的參數(shù)是晶體的位錯(cuò)密度如TSD,TED,BPD,是國產(chǎn)和國外晶體質(zhì)量差異的主要體現(xiàn),是最有競(jìng)爭(zhēng)力的指標(biāo)。如BPD在長(zhǎng)晶時(shí)就存在,叫作基面位錯(cuò),外延過程中會(huì)將BPD轉(zhuǎn)換成堆垛的一些層錯(cuò),會(huì)造成器件絕緣擊穿等缺陷,影響器件的性能。
目前BPD與國外差距大約一個(gè)等級(jí)。國內(nèi)研發(fā)級(jí)挑選最好的片子可以和國外媲美,但如果量產(chǎn)級(jí)大部分達(dá)不到這樣的水平并不能代表生產(chǎn)水平。目前國內(nèi)長(zhǎng)晶的公司BPD是研發(fā)的一個(gè)主要方向。
了解到國外位錯(cuò)密度1000cre/cm2,國內(nèi)在5000-1w。目前差距是否有縮?。?/p>
數(shù)據(jù)取決于看平均水平還是最好水平,目前和國外差距較大。
外延廠商競(jìng)爭(zhēng)格局如何?(包括本公司及天域、天成、中電科兩家,客戶或下游器件的應(yīng)用)
下游廠家一般用在哪里不太清楚。外延技術(shù)壁壘并不高,工藝比較簡(jiǎn)單。對(duì)襯底抽檢,將襯底放入外延爐生長(zhǎng),主要參數(shù)是時(shí)間和溫度,容易控制。
對(duì)于外延來說主要瓶頸在外延設(shè)備,技術(shù)方面不算是瓶頸。這邊有兩種外延設(shè)備,一是LPE設(shè)備,屬于單片機(jī),生長(zhǎng)速度較快,只有一個(gè)腔;二是Nuflare,一臺(tái)設(shè)備有兩個(gè)腔體,但中國現(xiàn)在買不到了。該設(shè)備轉(zhuǎn)速高,達(dá)到1000轉(zhuǎn)/分鐘,高轉(zhuǎn)速對(duì)外延的厚度、濃度均勻性有利;且氣流方向垂直向下可以降低片子上的雜質(zhì),提升良率。本公司外延并非十分有經(jīng)驗(yàn)的人在做,但是質(zhì)量還可以。目前有一些國產(chǎn)替代設(shè)備,但國外設(shè)備配件損壞難以購買。
外延主要客戶,中電旗下的積塔半導(dǎo)體;中芯紹興購買襯底片多一些,外延片少一些;比亞迪是最大最重要的客戶,我們是第一家通過比亞迪的合格供應(yīng)商名錄,瑞能、中科漢韻、士蘭、華潤微都有合作。
是否了解55所和愛仕特(在比亞迪占比較大)?
對(duì)的,東莞天域也是其供應(yīng)商。通過比亞迪合格供應(yīng)商之后體量增長(zhǎng)較快碳化硅廠,碳化硅行業(yè)目前產(chǎn)能也是一個(gè)瓶頸,為防止無法充分供貨會(huì)多開發(fā)幾家供應(yīng)商,本公司占比較大,沒有具體數(shù)據(jù)。
國產(chǎn)化設(shè)備如華創(chuàng)、48所、晶盛機(jī)電對(duì)于nuflare、LPE、TEL目前能做到什么程度的替代?
有一些外延廠用的是純國產(chǎn)化設(shè)備,因?yàn)闊o法買到外面的設(shè)備。替代比例不好說。功能上大部分可以替代。
是不是不能按照之前的方法(按照Nuflare或LPE指引的產(chǎn)能和擴(kuò)張速度,再去拍大陸外延廠商的產(chǎn)能)計(jì)算外延廠商的產(chǎn)能?因?yàn)閲a(chǎn)如果能夠完全供應(yīng),理論上外延產(chǎn)能是隨便擴(kuò)的?
產(chǎn)能瓶頸體現(xiàn)在設(shè)備方面,工藝并不難。只要設(shè)備沒有問題,產(chǎn)能問題不大。目前產(chǎn)能瓶頸體現(xiàn)在腔太少,只有兩臺(tái)設(shè)備(一臺(tái)Nuflare,一臺(tái)LPE)3個(gè)腔,外延片平均生產(chǎn)效率約1.5h/片,一天16/17片,一個(gè)月一千三四百片,去除假期、設(shè)備保養(yǎng)等達(dá)不到滿產(chǎn)1400片。
東莞天域外延產(chǎn)能?
設(shè)備數(shù)量不清楚,但目前在客戶如比亞迪的占比不如我們多。
關(guān)于前段時(shí)間東尼公告的和天域的采購13.5億的訂單,聽說天域從找天科采購到后來天科自己生產(chǎn)外延,所以不想合作了,外延這部分該如何看待,是否上游做襯底的以及下游做器件的都會(huì)做外延?
如果外延國產(chǎn)化設(shè)備替代穩(wěn)定之后,外延不算做瓶頸。但對(duì)于單純做外延的公司來說,如果襯底廠商自己做外延且國外的襯底買不到,國內(nèi)好的襯底自用,那么光有設(shè)備和好的技術(shù)但沒有襯底可用對(duì)外延來說是一個(gè)風(fēng)險(xiǎn)。目前襯底購買較為困難,國內(nèi)襯底較好的廠商不多,國外的無法購買,自家襯底供不上外延的需求,如果后續(xù)各家均做外延,單純做外延的廠商生存不如前幾年樂觀。
下游器件包括代工廠端或者設(shè)計(jì)公司,對(duì)接觸的客戶以及整體的評(píng)價(jià)?
士蘭在國內(nèi)處于較前端,有IDM廠能夠自己設(shè)計(jì)自己生產(chǎn),是較大的優(yōu)勢(shì)。斯達(dá)半導(dǎo)體,可能專注于IGBT領(lǐng)域,21年底有一筆較大的募資,建立碳化硅工藝芯片的研發(fā)項(xiàng)目,但是用華虹代工,缺點(diǎn)就是沒有自己的設(shè)計(jì)和生產(chǎn),包括中電旗下的積塔半導(dǎo)體也是純的代工廠,揚(yáng)杰電子是設(shè)計(jì)公司。目前國內(nèi)有自己設(shè)計(jì)自己生產(chǎn)、設(shè)計(jì)公司和代工廠分開兩種情況,無法評(píng)判那種情況更好,如積塔半導(dǎo)體是要聽設(shè)計(jì)公司的,設(shè)計(jì)公司會(huì)指定襯底的供應(yīng)商,具有較強(qiáng)的話語權(quán)。
功率的上市公司如新潔能、斯達(dá)、揚(yáng)杰等可能搞碳化硅或建設(shè)自己的Fab或封裝,沒上市的碳化硅器件如清純、瞻芯是找代工廠代工,代工模式或者idm這兩種模式會(huì)各有優(yōu)勢(shì)且長(zhǎng)期共存?
是的。
國內(nèi)外碳化硅襯底的價(jià)差?
大概一兩千。
CREE去年四季度八吋良率不及預(yù)期,是否得到解決?
8吋不清楚,目前客戶也沒有8吋需求。我們公司內(nèi)部生產(chǎn)以6吋為主,6吋碳化硅襯底片雖然已經(jīng)研發(fā)出來,但是距離量產(chǎn)存在一定差距,自己還用不上自己的碳化硅襯底片。
若外延爐國產(chǎn)設(shè)備在性能和產(chǎn)能上完全替代海外,對(duì)外延廠商來說是不是沒有設(shè)備瓶頸了?
國內(nèi)國產(chǎn)化設(shè)備還在驗(yàn)證階段,沒有進(jìn)入量產(chǎn)階段,其他的外延廠也需要經(jīng)過一定時(shí)間的驗(yàn)證,沒有問題之后才會(huì)完全替代國外設(shè)備,還需要一定時(shí)間。目前仍未完全替代國外設(shè)備。
從襯底來看技術(shù)變化趨勢(shì)是否有技術(shù)升級(jí)的變化如氣泡膜從金剛線切割到激光冷切割?
我們公司目前是金剛線的切割沒有研發(fā)激光切割,還沒有進(jìn)行技術(shù)迭代發(fā)展。其他公司的情況不太了解。
這幾家公司的綜合良率?
以P級(jí)襯底為例,整體良率計(jì)算先根據(jù)晶體外觀給晶體定級(jí)P級(jí)or D級(jí),P級(jí)內(nèi)部給長(zhǎng)晶定的良率是50%,經(jīng)過襯底加工之后良率會(huì)發(fā)生變化,假設(shè)平均一個(gè)晶錠能產(chǎn)出15片襯底片,部分晶體能出10片P級(jí)的,部分晶體出5片P級(jí)的,綜合計(jì)算我們公司P級(jí)晶體良率在40%左右,其他國內(nèi)公司從技術(shù)上來看類似。對(duì)外宣傳可能為50%,但具體內(nèi)部數(shù)據(jù)不清楚。天科可能會(huì)高一些。
天科對(duì)外宣傳55%良率是否合理?
差不多,可以從片子質(zhì)量看出,若良率太低則沒有足夠的片子對(duì)外出售,但現(xiàn)在國內(nèi)能夠買到比較好的片子,且行業(yè)內(nèi)宣傳也都是50%左右。
東尼在業(yè)界內(nèi)評(píng)價(jià)不高,突然接到這么大的訂單,襯底廠商是否有彎道超車的可能性,或者是否基于工藝很難超越天岳、天科這樣較長(zhǎng)時(shí)間的積累?
除非拿到國外現(xiàn)成的技術(shù)、工藝、經(jīng)驗(yàn)豐富的團(tuán)隊(duì),可以避免一些彎路,可能實(shí)現(xiàn)彎道超車,否則不太現(xiàn)實(shí)。對(duì)于襯底來說,整個(gè)切磨拋設(shè)備和之前硅基設(shè)備包括設(shè)備廠家相差不大,但硅和碳化硅有自身的技術(shù)壁壘存在,所以如果有經(jīng)驗(yàn)豐富的團(tuán)隊(duì)能夠摸穩(wěn)瓶頸的工序和工藝參數(shù),可能實(shí)現(xiàn)彎道超車。
比如對(duì)我們公司來說多線切割對(duì)產(chǎn)能的制約較大,需要1-2周的時(shí)間將一個(gè)晶錠切成晶片。如果有更高的效率或者金剛性能更優(yōu),轉(zhuǎn)速更高、速率更快,也是可能實(shí)現(xiàn)彎道超車的。
外延設(shè)備,像單腔的LPE在國內(nèi)的晶盛和華創(chuàng)可能實(shí)現(xiàn)替代,雙腔單片的Nuflare國內(nèi)是中微和芯三代?這些設(shè)備在外延廠商的驗(yàn)證情況如何,驗(yàn)證周期多長(zhǎng)?國產(chǎn)化率大概多少?
外延片驗(yàn)證周期在一年左右,國外設(shè)備買不到倒逼國內(nèi)設(shè)備改進(jìn)。某江蘇無錫廠商從2021年開始進(jìn)行設(shè)備研究到2022年10月份左右所有外延設(shè)備實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化替代。但后續(xù)量產(chǎn)后也要看客戶端的反饋。如果這樣沒問題,再驗(yàn)證可能還需要1年左右的時(shí)間,因?yàn)閷?duì)于碳化硅來說,一些客戶端也沒有進(jìn)入量產(chǎn)階段,驗(yàn)證起來較慢。如果像硅基一樣實(shí)現(xiàn)大批量替代,驗(yàn)證起來會(huì)快一些。
目前我們沒有國產(chǎn)設(shè)備是嗎?只有LPE和Nuflare?
隨訂單增多后續(xù)新購買了華創(chuàng)的國產(chǎn)設(shè)備。價(jià)格上日本的設(shè)備是一千余萬碳化硅廠,國產(chǎn)設(shè)備不清楚。
Aixtron是否了解?
不了解,未購買過。
外延上國內(nèi)和國外的良率是否相近,在90%左右?
產(chǎn)品合格率:計(jì)算復(fù)雜,按照訂單計(jì)算。外延產(chǎn)品相當(dāng)于客戶定制產(chǎn)品,濃度會(huì)不同(以1200伏為例,有的要求11微米,有的要求11.5微米或12微米),如果產(chǎn)品超過公差范圍可以留給下一個(gè)條件符合的客戶使用,而不是報(bào)廢。通常情況下外延片都可以賣掉,因而整體生產(chǎn)合格率在90%以上。
訂單合格率:相對(duì)較低,在80%左右,如對(duì)顧客的100片訂單會(huì)生長(zhǎng)110-120片來挑選客戶的100片訂單,外延片會(huì)100%檢測(cè),剩下的10-20片留給其他客戶。
模擬良率:按照芯片尺寸,數(shù)字越大良率越低。如2×2mm(芯片的尺寸)可以達(dá)到95%以上的良率。即外延片可分為不同的小格子切割,若2×2mm范圍內(nèi)有缺陷,僅在這個(gè)范圍內(nèi)不可用,但其他點(diǎn)可用,所以尺寸越小良率越高。
比亞迪是否自己做器件直接客戶?
對(duì),比亞迪在寧波的工廠。目前做的是SBD,Mos在驗(yàn)證階段,對(duì)產(chǎn)品的穩(wěn)定性、一致性要求較高,在客戶端的驗(yàn)證也比較慢。
比亞迪主的Mos是5×5mm,所以我們不是供給汽車主驅(qū)是嗎?
對(duì)的,目前我們以SBD為主,目前做的不是比亞迪的主驅(qū),是充電樁、充電系統(tǒng)、電機(jī)驅(qū)動(dòng)這些。
我們占比亞的份額是多少?
作為一供,占比在40%-50%。
比亞迪選擇的襯底片的上游供應(yīng)商是哪家?
之前是CREE的,自己的也做的驗(yàn)證,現(xiàn)在用的是天科的。
數(shù)量在每個(gè)月幾百片,單價(jià)在¥8000-9000,分不同的級(jí)別和參數(shù)。
華創(chuàng)的設(shè)備估價(jià)?
專家不太了解,大概700w,LPE的單價(jià)是800w-1000w,Nuflare大概在3000w左右。
測(cè)量設(shè)備有哪些?
外延的測(cè)量設(shè)備:測(cè)表面缺陷的c卡88,測(cè)濃度的CNCV,價(jià)格約四五百萬;測(cè)表面塑造度的;以及測(cè)外延層厚度的厚度測(cè)試儀。測(cè)面型的面型檢測(cè)儀。主要是CK88、cncv和厚度測(cè)試儀。
外延廠商的毛利率情況?
本公司目前滿產(chǎn)的話毛利率在百分之十幾。目前量還沒有起來,量大的話會(huì)高一些。其他公司不太了解。但目前國內(nèi)沒有幾十臺(tái)外延爐產(chǎn)能的公司。
現(xiàn)在主要碳化硅的限制因素是成本嗎?如果大幅替代IGBT,需要在哪個(gè)環(huán)節(jié)下降是最有希望的?或者那些公司是重點(diǎn)看的?或者未來什么時(shí)點(diǎn)發(fā)生什么事件是大幅提升滲透率的關(guān)鍵?
汽車Mos替代來說,汽車主機(jī)廠驗(yàn)證時(shí)間很慢,包括裝機(jī)、路試等要2-3年的驗(yàn)證周期(整車驗(yàn)證),Mos大幅替代IGBT,對(duì)外延來說還是要降低襯底的成本才能降低Mos的成本,襯底成本一方面是加工成本,另一方面是長(zhǎng)晶成本。長(zhǎng)晶速度較慢,十天左右才能長(zhǎng)出一爐,還要看長(zhǎng)出的厚度,平均一個(gè)晶錠能切出大概15-20片,所以主要瓶頸在于碳化硅加工成本和長(zhǎng)晶成本。
長(zhǎng)晶環(huán)節(jié)最邊際的變化成本下降趨勢(shì)怎么樣(速度或厚度)?
目前沒有明顯的提升,最初是十幾毫米,目前能長(zhǎng)到20幾毫米,但不能保證20幾毫米的質(zhì)量一定是P級(jí)的。長(zhǎng)晶這部分我們對(duì)晶體良率的提升是較慢的。
天科、天域的速度提升情況如何?
各家長(zhǎng)晶厚度相差不多,厚度超過20mm且比較穩(wěn)定的較少。
產(chǎn)業(yè)內(nèi)邊際變化大不大?
我們了解的是供應(yīng)商賣給我們的東西的狀況,供應(yīng)商內(nèi)部的提升不清楚。
第一,籽晶是購買CREE的晶體,單價(jià)1w多,籽晶的成本較高,現(xiàn)在的進(jìn)步在于可以用自己的籽晶再長(zhǎng)晶體,能夠降低這部分成本。
第二,設(shè)備方面各家在購買長(zhǎng)晶爐后會(huì)根據(jù)自身工藝條件調(diào)整設(shè)備,我們也在研發(fā)自己的設(shè)備,這點(diǎn)是一個(gè)提升。
但在長(zhǎng)晶厚度方面沒有大的提升。
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