泰州市明生磨料磨具廠(chǎng)
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在理解機(jī)械拋光的過(guò)程中,首先要理解機(jī)械拋光的基本定義。機(jī)械拋光和人工拋光實(shí)際上是相互交替的。通過(guò)對(duì)工件表面進(jìn)行機(jī)械拋光處理,最終也采用人工拋光,而人工拋光則是最后一次拋光,更常用的是作為一種加工拋光方法。使用每一種拋光工藝,如果你想最終獲得最高質(zhì)量的拋光效果,當(dāng)然,在材料、拋光工具和附件等方面要選擇最合適、最好的。在拋光工藝的基礎(chǔ)上拋光砂拋光砂,根據(jù)加工、電火花加工、磨削等預(yù)處理后的表面進(jìn)行加工。那么,如何在機(jī)械加工中實(shí)現(xiàn)機(jī)械拋光呢?一般有以下幾個(gè)過(guò)程:
1.粗拋:
粗拋是一種適用于每一種拋光設(shè)備的拋光工藝。經(jīng)過(guò)銑削、火花、磨削等工藝,可以采用旋轉(zhuǎn)表面磨光機(jī)或超聲磨床對(duì)表面進(jìn)行拋光,轉(zhuǎn)速為35000~40萬(wàn)RPM。更常見(jiàn)的方法是提高拋光效率。
白色電火花層從直徑為3mm的Φ和WA#400車(chē)輪上去除,下一步是手工研磨工序。
2.半精拋:
半精細(xì)拋光技術(shù)的使用主要是使用砂紙和煤油,而噪聲紙通常有各種不同的數(shù)字,通過(guò)選擇半精細(xì)拋光,在機(jī)械拋光中,有必要合理選擇最合適的砂紙數(shù)量。
3.精拋:
事實(shí)上,在半精細(xì)拋光的基礎(chǔ)上,精細(xì)拋光是一種更有效、更完善的拋光技術(shù)。精拋光主要用于鉆磨漿。如果用拋光布砂輪混合金剛石粉或研磨膏進(jìn)行磨削,其磨削順序通常為9μm(#1800)~6μm(#3000)~3μm(#8000)。在模具加工車(chē)間,一般要求1μm以上的拋光工藝在清潔的拋光室內(nèi)進(jìn)行,當(dāng)然,如果需要更精確的拋光,則必須獲得非常干凈的空間。通常用灰塵、煙霧、頭皮屑等會(huì)得到高精度的拋光表面。
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