一種新型環(huán)保鉻剛玉磚及其生產(chǎn)工藝

一種新型環(huán)保鉻剛玉磚及其生產(chǎn)工藝

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于鉻剛玉磚生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及一種新型環(huán)保鉻剛玉磚及其生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)

鉻剛玉磚（chrome corundum brick）是指含Cr

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O

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的剛玉質(zhì)耐火制品。在高溫下，Cr

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O

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與Al

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形成連續(xù)固溶體，因而鉻剛玉制品的高溫性能優(yōu)于純剛玉制品。用于石化工業(yè)氣化爐的鉻剛玉磚應(yīng)為低硅、低鐵、低堿、高純度，還要具有較高的密度和強(qiáng)度。應(yīng)用較多的鉻剛玉制品，Cr

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含量大多在9%~15%范圍內(nèi)。主要礦物組成為α-Al2O3- Cr

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固溶體。次要礦物組成為少量復(fù)合尖晶石(或不含復(fù)合尖晶石)、氧化鉻含量為1%～30%的耐火磚。有熔鑄鉻剛玉磚和燒結(jié)鉻剛玉磚兩種。一般情況下鉻剛玉磚就是指燒結(jié)鉻剛玉磚。

鉻剛玉磚（chrome corundum brick）是指含Cr

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O

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的剛玉質(zhì)耐火制品。在高溫下，Cr

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O

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與Al

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O

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形成連續(xù)固溶體鉻剛玉，因而鉻剛玉制品的高溫性能優(yōu)于純剛玉制品。用于石化工業(yè)氣化爐的鉻剛玉磚應(yīng)為低硅、低鐵、低堿、高純度，還要具有較高的密度和強(qiáng)度。應(yīng)用較多的鉻剛玉制品，Cr

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含量大多在9%~15%范圍內(nèi)。

對于鉻剛玉磚，公開號為CN106747365A的中國專利公開了一種低氣孔高強(qiáng)鋯鉻剛玉磚及其制造方法，其中低氣孔高強(qiáng)鋯鉻剛玉磚由配料和結(jié)合劑制成，所述配料按重量百分比計(jì)包括：電熔白剛玉40~80％、電熔莫來石0~30％、鋯質(zhì)耐火材料1~10％、鉻質(zhì)耐火材料1~10％、α- Al

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微粉0~15％、以及粘土5~15％，所述結(jié)合劑的重量為配料總重量的1~12％；制造方法包括步驟：1)準(zhǔn)備配料和結(jié)合劑，2)混料和制磚坯，3)燒結(jié)。本發(fā)明所獲得的低氣孔高強(qiáng)鋯鉻剛玉磚，各材料間的結(jié)合強(qiáng)度高，致密性好，氣孔率低，熱震穩(wěn)定性較好、抗渣浸蝕性能好，且耐高溫。然而，該專利所提供的鉻剛玉磚，生產(chǎn)成本高，制備工藝對環(huán)境不友好。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種新型環(huán)保鉻剛玉磚及其生產(chǎn)工藝，所述鉻剛玉磚成分設(shè)計(jì)合理，生產(chǎn)工藝對環(huán)境友好，生產(chǎn)所得鉻剛玉磚強(qiáng)度高，耐高溫，耐腐蝕能力強(qiáng)，使用壽命長，生產(chǎn)成本低，經(jīng)濟(jì)效益好。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是：

一種新型環(huán)保鉻剛玉磚，所述鉻剛玉磚包括如下重量份的成分：致密剛玉：30~50份鉻剛玉，棕剛玉：20~40份，氧化鉻粉：15~25份，α-氧化鋁粉：10~15份，電熔莫來石：10~15份，二氧化鈦粉：5~10份，碳化硅粉：5~10份，解膠劑：1~5份，有機(jī)粘結(jié)劑：1~5份，結(jié)合劑：1~5份。

進(jìn)一步地，所述鉻剛玉磚包括如下重量份的成分：致密剛玉：40~50份，棕剛玉：30~40份，氧化鉻粉：15~20份，α-氧化鋁粉：12~15份，電熔莫來石：13~15份，二氧化鈦粉：5~8份，碳化硅粉：6~10份，解膠劑：1~3份，有機(jī)粘結(jié)劑：1~4份，結(jié)合劑：2~5份。

進(jìn)一步地，所述鉻剛玉磚包括如下重量份的成分：致密剛玉：40份，棕剛玉：30份，氧化鉻粉：20份，α-氧化鋁粉：13份，電熔莫來石：14份，二氧化鈦粉：7份，碳化硅粉：8份，解膠劑：3份，有機(jī)粘結(jié)劑：2份，結(jié)合劑：3份。

進(jìn)一步地，所述α-氧化鋁粉粒度＜0.044mm。

進(jìn)一步地，所述結(jié)合劑為硫酸鋁飽和溶液。

進(jìn)一步地，所述解膠劑為氨水或2-氨基-2-甲基-1-丙醇。

進(jìn)一步地，所述有機(jī)粘結(jié)劑包括酚醛樹脂或環(huán)氧樹脂。

同時(shí)，本發(fā)明還提供一種新型環(huán)保鉻剛玉磚的生產(chǎn)工藝，所述生產(chǎn)工藝包括如下步驟：按照配比將所述致密剛玉、棕剛玉、氧化鉻粉、α-氧化鋁粉、電熔莫來石、二氧化鈦粉、碳化硅粉、解膠劑、有機(jī)粘結(jié)劑以及結(jié)合劑加入粉劑混碾機(jī)，連續(xù)混碾50~60分鐘，混合均勻后，采用機(jī)壓方式壓制得到坯體，在150~280℃下低溫烘烤6~10小時(shí)，經(jīng)100~110℃干燥24~36小時(shí)，經(jīng)1380~1430℃保溫6~10小時(shí)燒成得所述新型環(huán)保鉻剛玉磚。

本發(fā)明的有益效果在于：

所述鉻剛玉磚成分設(shè)計(jì)合理，生產(chǎn)工藝對環(huán)境友好，生產(chǎn)所得鉻剛玉磚強(qiáng)度高，耐高溫，耐腐蝕能力強(qiáng)，使用壽命長，生產(chǎn)成本低，經(jīng)濟(jì)效益好。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明所述的一種新型環(huán)保鉻剛玉磚，所述鉻剛玉磚包括如下重量份的成分：致密剛玉：30~50份，棕剛玉：20~40份，氧化鉻粉：15~25份，α-氧化鋁粉：10~15份，電熔莫來石：10~15份，二氧化鈦粉：5~10份，碳化硅粉：5~10份，解膠劑：1~5份，有機(jī)粘結(jié)劑：1~5份，結(jié)合劑：1~5份。

進(jìn)一步地，所述鉻剛玉磚包括如下重量份的成分：致密剛玉：40~50份，棕剛玉：30~40份，氧化鉻粉：15~20份，α-氧化鋁粉：12~15份，電熔莫來石：13~15份，二氧化鈦粉：5~8份，碳化硅粉：6~10份，解膠劑：1~3份，有機(jī)粘結(jié)劑：1~4份，結(jié)合劑：2~5份。

進(jìn)一步地，所述鉻剛玉磚包括如下重量份的成分：致密剛玉：40份，棕剛玉：30份，氧化鉻粉：20份，α-氧化鋁粉：13份，電熔莫來石：14份，二氧化鈦粉：7份，碳化硅粉：8份，解膠劑：3份，有機(jī)粘結(jié)劑：2份，結(jié)合劑：3份。

進(jìn)一步地，所述α-氧化鋁粉粒度＜0.044mm。

進(jìn)一步地，所述結(jié)合劑為硫酸鋁飽和溶液。

進(jìn)一步地，所述解膠劑為氨水或2-氨基-2-甲基-1-丙醇。

進(jìn)一步地，所述有機(jī)粘結(jié)劑包括酚醛樹脂或環(huán)氧樹脂。

同時(shí)，本發(fā)明還提供一種新型環(huán)保鉻剛玉磚的生產(chǎn)工藝，所述生產(chǎn)工藝包括如下步驟：按照配比將所述致密剛玉、棕剛玉、氧化鉻粉、α-氧化鋁粉、電熔莫來石、二氧化鈦粉、碳化硅粉、解膠劑、有機(jī)粘結(jié)劑以及結(jié)合劑加入粉劑混碾機(jī)，連續(xù)混碾50~60分鐘，混合均勻后，采用機(jī)壓方式壓制得到坯體，在150~280℃下低溫烘烤6~10小時(shí)，經(jīng)100~110℃干燥24~36小時(shí)，經(jīng)1380~1430℃保溫6~10小時(shí)燒成得所述新型環(huán)保鉻剛玉磚。

需要說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制。盡管參照較佳實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍中。

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