精密鑄造專用砂 精密鑄造用陶粒砂及其生產(chǎn)方法

專利名稱：精密鑄造用陶粒砂及其生產(chǎn)方法

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及材料技術(shù)領(lǐng)域，具體來說涉及一種鑄造用造型砂。同時還涉及該鑄造 用造型砂的生產(chǎn)方法

背景技術(shù)：

目前大量使用的鑄造砂，主要有兩種一種是產(chǎn)自于天然的硅砂或人工破碎的硅 砂，另一種是以鋁釩土為主要原料制得的鑄造砂。天然的硅砂或人工破碎的硅砂在造型澆 鑄過程中存在以下幾個缺點耐火溫度不夠理想；硅砂受熱后膨脹，容易破碎，污染環(huán)境； 硅砂的熱膨脹率高，有多次相變，很容易產(chǎn)生鑄造缺陷；硅砂特別是人工破碎砂粒型不好； 回收利用率低，再生性能不好。而以鋁釩土為主要原料制得的鑄造砂，成本較高，回用性能 較差。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服上述缺點而提供的一種提高了產(chǎn)品潰散性、節(jié)約了能源， 降低了生產(chǎn)成本、回用性能好且環(huán)保的精密鑄造用陶粒砂。本發(fā)明的精密鑄造用陶粒砂，由如下重量份的原料制得鋁礬土熟礦70-90 %，硅礦 10-30 %。其中鋁礬土熟礦是含Al20350_90 %的鋁礬土礦石燒成熟料；硅礦為含 Si0280-99 . 5% 的硅礦。本發(fā)明的精密鑄造用陶粒砂的生產(chǎn)方法，包括如下步驟(1)將Al20350-90%的鋁礬土礦石加工成塊料，加入燒成窯燒成熟料；將熟料和 Si0280-99 . 5%的硅礦加工成粗顆粒，按上述比例加入電弧爐利用電弧放電熔融成液體；(2)熔融液體在電弧爐端口受到來自壓縮機(jī)的強(qiáng)風(fēng)(86-96m/s的空氣壓，壓力 4. 0-7. 5kg/cm2)，將液體物料吹出成霧狀；(3)霧狀物料在噴霧室的空氣中形成球體，在空氣中自由飄落，并迅速冷卻，得到 形狀為球形或接近球形的砂粒即得。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有明顯的有益效果，從以上技術(shù)方案可知，降低了生產(chǎn) 成本，例如使用80%鋁礬土礦，費用為640元；使用20%鋁礬土礦，費用為24元；按1. 2噸 原材料生產(chǎn)1噸產(chǎn)品計算800X1. 2-(640+24) X 1. 2 = 960-796. 8 = 163. 2元，每噸可以 節(jié)省成本163. 2元。由于硅礦的熔點低，使得產(chǎn)品生產(chǎn)過程中每噸耗電量降低150度電，按 0. 6元/度計算，每噸可省電費90元，因而節(jié)約了能源。使用硅礦可以使產(chǎn)品的重要質(zhì)量 指標(biāo)潰散性提高20%以上，使得精密鑄造砂的再使用次數(shù)增加2-3次，使得產(chǎn)品可重復(fù)使 用達(dá)到14次，對于減少污染物的排放，減少對環(huán)境污染具有重要意義。因而具有環(huán)保、耐高 溫、熱膨脹率低、回用性能好的特點。以下通過具體實施方式

進(jìn)一步說明本發(fā)明的有益效果。

具體實施例方式實施例1 精密鑄造用陶粒砂的生產(chǎn)方法，包括如下步驟(1)將含Al20350%的鋁礬土礦石加工成塊料，加入燒成窯燒成熟料；將熟料900kg 和含Si0280%的硅礦100kg加工成粗顆粒，加入電弧爐利用電弧放電熔融成液體；(2)熔融液體在電弧爐端口受到來自壓縮機(jī)的強(qiáng)風(fēng)(86m/s的空氣壓，壓力7. 5kg/ cm2)，將液體物料吹出成霧狀；(3)霧狀物料在噴霧室的空氣中形成球體，在空氣中自由飄落，并迅速冷卻，得到 形狀為球形或接近球形的砂粒即得。經(jīng)測試，本產(chǎn)品在1650°C時測得其潰散性為21. 4%，成本降低5%。實施例2:精密鑄造用陶粒砂的生產(chǎn)方法，包括如下步驟(1)將含Al20370%的鋁礬土礦石加工成塊料，加入燒成窯燒成熟料；將熟料800kg 和含Si0285%的硅礦200kg加工成粗顆粒，按上述比例加入電弧爐利用電弧放電熔融成液 體；(2)熔融液體在電弧爐端口受到來自壓縮機(jī)的強(qiáng)風(fēng)(86m/s的空氣壓，壓力4. 0kg/ cm2)，將液體物料吹出成霧狀；(3)霧狀物料在噴霧室的空氣中形成球體，在空氣中自由飄落，并迅速冷卻，得到 形狀為球形或接近球形的砂粒即得。經(jīng)測試精密鑄造專用砂，本產(chǎn)品在1650°C時測得其潰散性為31. 9%，成本降低8%。實施例3 精密鑄造用陶粒砂的生產(chǎn)方法，包括如下步驟(1)將含Al20390%的鋁礬土礦石加工成塊料，加入燒成窯燒成熟料；將熟料700kg 和含Si0299 . 5%的硅礦300kg加工成粗顆粒，按上述比例加入電弧爐利用電弧放電熔融成 液體；(2)熔融液體在電弧爐端口受到來自壓縮機(jī)的強(qiáng)風(fēng)(96m/s的空氣壓，壓力6. 0kg/ cm2)，將液體物料吹出成霧狀；(3)霧狀物料在噴霧室的空氣中形成球體，在空氣中自由飄落精密鑄造專用砂，并迅速冷卻，得到 形狀為球形或接近球形的砂粒即得。經(jīng)測試，本產(chǎn)品在1650°C時測得其潰散性為46. 5%，成本降低10%。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，任 何未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修 改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。

權(quán)利要求

一種精密鑄造用陶粒砂，由如下重量份的原料制得鋁礬土熟礦70-90％，硅礦10-30％。其中鋁礬土熟礦是含Al2O350-90％的鋁礬土礦石燒成熟料；硅礦為含SiO280-99.5％的硅礦。

2.如權(quán)利要求1所述的精密鑄造用陶粒砂的生產(chǎn)方法，包括如下步驟(1)將Al20350-90%的鋁礬土礦石加工成塊料，加入燒成窯燒成熟料；將熟料和 Si0280-99 . 5%的硅礦加工成粗顆粒，按上述比例加入電弧爐熔融成液體；(2)熔融液體在電弧爐端口受到來自壓縮機(jī)的強(qiáng)風(fēng)，將液體物料吹出成霧狀；(3)霧狀物料在噴霧室的空氣中形成球體，在空氣中自由飄落，并迅速冷卻，得到形狀 為球形或接近球形的砂粒即得。

3.如權(quán)利要求2所述的精密鑄造用陶粒砂的生產(chǎn)方法，其中強(qiáng)風(fēng)的空氣壓為86-96m/ s，壓力為 4. 0-7. 5kg/cm2。

全文摘要

本發(fā)明公開了一種精密鑄造用陶粒砂及其生產(chǎn)方法，屬于材料技術(shù)領(lǐng)域。將Al2O350-90％的鋁礬土礦石加工成塊料，加入燒成窯燒成熟料；將熟料和SiO280-99.5％的硅礦加工成粗顆粒，按70-90％的熟料與硅礦10-30％的比例加入電弧爐熔融成液體；熔融液體在電弧爐端口受到來自壓縮機(jī)的強(qiáng)風(fēng)，將液體物料吹出成霧狀；霧狀物料在噴霧室的空氣中形成球體，在空氣中自由飄落，并迅速冷卻，得到形狀為球形或接近球形的砂粒即得。

文檔編號C04B33/00GK101856717SQ213801473268

公開日2010年10月13日 申請日期2010年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月13日

發(fā)明者張健, 趙健 申請人:貴州科輝工業(yè)材料有限公司

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